局部放電檢測(cè)儀是我公司針對(duì)傳統(tǒng)的局部放電檢測(cè)儀示波管亮度低、壽命短的問(wèn)題，新研制的數(shù)字元式液晶顯示局部放電檢測(cè)儀。保持了成熟型號(hào)產(chǎn)品檢測(cè)靈敏度高，試樣電容覆蓋范圍大，適用試品范圍廣，輸入單元（檢測(cè)阻抗）配備齊全，頻帶組合多（九種）的優(yōu)點(diǎn)。操作、結(jié)構(gòu)安裝形式與以往型號(hào)完全兼容，便于已有系統(tǒng)設(shè)備的升級(jí)改造。
局部放電的測(cè)試方法
 
電測(cè)法
 
（1）無(wú)線干擾測(cè)量法（RIV法）局部放電產(chǎn)生的脈沖信號(hào)頻譜很寬，從幾千赫到幾十兆赫，故利用無(wú)線電干擾儀，通過(guò)試品兩端直接耦合，測(cè)量試品局放電脈沖信號(hào)。
（2）放電能量法：局部放電伴隨著能量損耗，可以用電橋來(lái)測(cè)量一周期的放電能量，或用微處理機(jī)直接測(cè)放電功率。
（3）脈沖電流法（模擬局放儀和數(shù)字局放儀）：由于局部放電產(chǎn)生的電荷交換，產(chǎn)生高頻電流脈沖，通過(guò)與試品連接的檢測(cè)回路產(chǎn)生電壓脈沖，將此電壓脈沖經(jīng)過(guò)合適的帶寬放大器放大后由儀器測(cè)量或顯示出來(lái)。靈敏度高，是目前國(guó)際電工委員會(huì)推薦進(jìn)行局部放電測(cè)試的通用方法。
測(cè)試線路：并聯(lián)法、串聯(lián)法、平衡法
檢測(cè)阻抗：RC型：當(dāng)電容C較小時(shí)，檢測(cè)阻抗上的波形與流過(guò)被試品的脈沖電流相似，但其頻帶較寬、噪聲較大，被試品的工頻充電電流大時(shí)使檢測(cè)阻抗上工頻分量不能完全濾除，從而影響測(cè)量。RIC型：對(duì)局部放電脈沖檢測(cè)有很高的靈敏度，而對(duì)被試品工頻的充電電流呈現(xiàn)低阻抗，頻帶較窄，噪聲水平較低。缺點(diǎn)是波形呈現(xiàn)震蕩，但適當(dāng)選擇R（2-3kΩ）可使震蕩阻尼抑制，所以普通采用RLC型檢測(cè)阻抗。

非電測(cè)法
 
（1）超聲波比通常人耳可以聽(tīng)見(jiàn)的聲波頻率要高一些，特性與聲波差不多。超聲波在氣體和液體中以縱波傳播，而在固體中則以橫波傳播，這樣就存在有表面波，因此對(duì)同一種固體物質(zhì)，在各方面超聲波傳播的速度就會(huì)不相同。
利用超聲波檢測(cè)技術(shù)來(lái)測(cè)定局部放電的位置和放電程度，這種方法簡(jiǎn)單，不受環(huán)境條件限制。但靈敏度較低，不能直接定量，而且頻率的超聲波在空氣中傳播衰減很大，頻率越高衰減的就越快，造成定位不準(zhǔn)；超聲波的波長(zhǎng)較短，因此它的方向性較強(qiáng)，從而它的能量較為集中，也就是說(shuō)它對(duì)于方向性有很好的鑒別能力，而且它還有個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，即他可在試品外殼表面不帶電的任意部位安裝傳感器，可較準(zhǔn)確地測(cè)定放電位置，且接受的信號(hào)與系統(tǒng)電源沒(méi)有電的聯(lián)系，不會(huì)受到電源系統(tǒng)的電信號(hào)的干擾。所以在進(jìn)行局部放電測(cè)量中當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器有大于5000pc的故障放電，超聲波測(cè)量方法常用于放電部位確定及配合電測(cè)法的補(bǔ)充手段。
（2）光檢測(cè)法：
只有透明的介質(zhì)才宜用光檢測(cè)法，但該方法靈敏度較低，局限性大，較適合于檢測(cè)暴露在外表面的電暈放電。
（3）熱檢測(cè)法
由于局部放電的放電會(huì)發(fā)熱，當(dāng)故障較嚴(yán)重時(shí)，局部熱效應(yīng)是明顯的，可用預(yù)先埋入的熱電偶來(lái)測(cè)量各點(diǎn)溫升，從而確定局部放電部位。但靈敏度太低且不能定量。
（4）放電產(chǎn)物分析法：
油紙絕緣材料在局部放電作用下會(huì)分解產(chǎn)生各種氣體，用色譜儀分析儀測(cè)量高壓設(shè)備油中產(chǎn)生的微量可燃性氣體，從而推斷局部放電的程度。